經(jīng)過了多次的自動粉劑定量包裝測試之后發(fā)現(xiàn)，自動定量包裝機在包裝染料的時候存在一些問題，如果這些問題的得不到合理解決的話，將會直接影響包裝質(zhì)量。那如果在自動定量包裝機中設置自動檢定系統(tǒng)，會不會有所改善呢？

利用自動定量包裝機包裝染料的時候，仍然需要有1名操作來輔助設備一起完成工作，像空紙箱的放入、內(nèi)袋的套裝以及按鈕的啟動，都需要人工來完成。而且自動定量包裝機的螺旋給料方式存在將染料細粒研磨成粉末，一方面增加負荷使電機燒毀，另一方面可能損壞染料質(zhì)量。

另外自動定量包裝機用的熱封方式封內(nèi)袋，在實際使用中存在質(zhì)量不佳的問題，有可能是因為在用真空抽氣時，不小心將染料粉塵抽上后粘在封口的內(nèi)袋處，在熱封時溫度又高，所以不能將染料氣化去掉，才會導致熱封質(zhì)量差。

自動定量包裝機本身就是一種通過自動稱量方式,將散裝物料分成為預定的,實際上是相對恒定質(zhì)量的裝料設備。其中包括了一個或多個稱重單元和與其關聯(lián)的一個或多個自動給料裝置,以及相應的控制裝置和出料裝置。

在此基礎上為自動定量包裝機增加一個自動檢定系統(tǒng)，當包裝機出現(xiàn)異常或故障的情況下，自動檢定裝置就能檢測到，并且做出正確的反應，避免問題進一步擴大化，有助于提高包裝精度。